1.1 케이블 절연체 종류 선정은 다음 규정에 따라야 합니다:
1 운용 전압, 전류 및 특성, 환경 조건 하에서 케이블 절연체 특성은 정상적인 예상 수명 이상이어야 합니다.
2 운용 신뢰성, 시공 및 유지보수의 용이성, 최대 허용 운용 온도 및 비용의 종합적인 경제성을 고려하여 선정해야 합니다.
3 방화 장소의 요구 사항을 충족해야 하며 안전에 기여해야 합니다.
4 환경 보호와의 조화가 필요한 경우 환경 친화적인 케이블 절연체 종류를 선정해야 합니다.
1.2 일반적인 케이블 절연체 종류 선정은 다음 규정에 따라야 합니다:
1 중저압 케이블 절연체 종류 선정은 본 규정 제1.3조부터 제1.7조까지의 규정에 따라야 합니다. 저압 케이블은 폴리염화비닐 또는 가교 폴리에틸렌 압출 절연체 종류를 사용해야 하며, 중압 케이블은 가교 폴리에틸렌 절연체 종류를 사용해야 합니다. 환경 보호와의 조화가 필요한 경우 폴리염화비닐 절연 케이블은 사용해서는 안 됩니다.
2 고압 교류 시스템의 케이블은 가교 폴리에틸렌 절연체 종류를 사용해야 합니다. 운용 경험이 많은 지역에서는 자체 충진유입 케이블을 사용할 수 있습니다.
3 고압 직류 송전 케이블의 경우, 비드립 함침지 절연체 및 자체 충진유입 방식을 선택할 수 있습니다. 송전 용량을 증대시켜야 할 경우 반합성지 재료로 구성된 방식을 선택하는 것이 좋습니다. 일반 가교 폴리에틸렌 케이블은 직류 송전 시스템에 사용해서는 안 됩니다.
1.3 이동 전기 설비 및 자주 구부러지거나 높은 유연성이 요구되는 기타 회로에는 고무 절연체 및 기타 케이블을 사용해야 합니다.
1.4 방사선이 조사되는 장소에서는 절연체 종류의 요구 사항에 따라 가교 폴리에틸렌 또는 EPDM 절연체와 같이 방사선 조사 강도가 있는 케이블을 선정해야 합니다.
1.5 60°C 이상의 고온 장소에서는 고온 요구 사항, 지속 시간 및 절연체 종류에 따라 내열 폴리염화비닐, 가교 폴리에틸렌 또는 EPDM 절연체와 같은 내열 케이블을 선정해야 합니다. 100°C 이상의 고온 환경에서는 광물 절연 케이블을 선정해야 합니다. 일반 폴리염화비닐 절연 케이블은 고온 장소에서 사용해서는 안 됩니다.
1.6 -15°C 이하의 저온 환경에서는 저온 조건 및 절연체 종류 요구 사항에 따라 가교 폴리에틸렌, 폴리에틸렌 절연체 및 내한 고무 절연체 케이블을 선정해야 합니다. 폴리염화비닐 절연 케이블은 저온 환경에서 사용해서는 안 됩니다.
1.7 혼잡한 공공 시설 및 저독성 난연 및 방화 요구 사항이 있는 장소에서는 가교 폴리에틸렌 또는 에틸렌 프로필렌 고무 등 할로겐 프리 절연체 케이블을 사용할 수 있습니다. 방화 시 저독성이 요구되는 경우 폴리염화비닐 케이블은 사용해서는 안 됩니다.
1.8 본 규정 제1.5조부터 제1.7조까지의 요구 사항을 제외하고, 6kV 이하 회로에는 폴리염화비닐 절연 케이블을 사용할 수 있습니다.
1.9 6kV 중요 회로 또는 6kV 이상의 가교 폴리에틸렌 케이블의 경우, 내외 반도체 및 절연층 동시 압출 공정 특성을 갖는 방식을 선정해야 합니다.
폴리에틸렌, 폴리염화비닐, 가교 폴리에틸렌 및 에틸렌 프로필렌 고무 재료의 차이점:
네 가지 재료의 차이점
1. 폴리에틸렌. 영어 약자 PE, 에틸렌의 중합체로 무독성입니다. 착색이 용이하고 화학적 안정성이 우수하며 내한성, 내방사선성 및 우수한 전기 절연성을 가집니다.
2. 폴리염화비닐. 영어 약자 PVC, 염화비닐의 중합체입니다. 화학적 안정성이 우수하며 산, 알칼리 및 일부 화학 물질에 내성이 있습니다. 습기, 노화에 강하고 난연성이 있습니다. 사용 시 온도는 60°C를 초과할 수 없습니다 (폴리염화비닐은 연소 시 유독한 HCl 연기를 방출하며, 저온에서 경화됩니다). 폴리염화비닐은 연질 플라스틱과 경질 플라스틱으로 나뉩니다.
3. 가교 폴리에틸렌. 영어 XLPE는 PE의 성능을 향상시키는 중요한 기술입니다. 가교를 통해 개질된 PE는 성능이 크게 향상되어 PE의 기계적 특성, 환경 응력 균열 저항성, 내화학성, 크리프 저항성 및 전기적 특성이 크게 향상될 뿐만 아니라 내열 온도 수준도 크게 향상되어 PE의 내열 온도를 70°C에서 90°C 이상으로 높여 PE의 적용 범위를 크게 확장할 수 있습니다. 현재 가교 폴리에틸렌(XLPE)은 파이프, 필름, 전선 및 케이블 재료, 발포 제품 등에 널리 사용되고 있습니다.
4. 에틸렌 프로필렌 고무 (EPR). 전체 이름은 가교 에틸렌 프로필렌 고무로, 산화 저항성, 오존 저항성 및 부분 방전 안정성을 가집니다. 유전 손실 계수가 커서 138kV 이하의 전력 케이블 회로에만 사용됩니다. EPDM의 우수한 내수성으로 인해 EPDM 케이블은 해저 케이블에 적합하며, EPDM은 부드러움이 좋아 광산 및 선박에 매설하기에 더 적합합니다.
