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중국 Zhenglan Cable Technology Co., Ltd 회사 뉴스

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저발연 무독성 와이어의 특성과 동정법

1. 외피 버어닝 방법 : 전기 다리미로 절연층을 다림질하는 것 어떤 명백한 감소도 가지고 있어서는 안됩니다. 크게 찌그러진 곳이 있다면 절연층을 위해 사용된 물질 또는 과정이 결함이 있다는 것이 나타냅니다.연소의 오랜 시간 뒤에, 더 케이블의 절연층은 여전히 상대적으로 완전합니다. 어떤 연기 또는 자극성 냄새가 없습니다. 동시에, 지름은 증가합니다.만약 그것이 쉽게 불이 붙으면, 더 케이블의 절연층이 저발연 무할로겐 물질 (가장 가능성 있는 폴리에틸렌 또는 가교결합 폴리에틸렌)로 만들어지지 않는다는 것이 확인될 수 있습니다.다량의 연기가 있다면 절연층은 할로겐화 물질로 만들어집니다. 2, 온탕침법 : 90 C 고온 수 침투에서 코어선 또는 케이블을 두시오 그러면 절연 저항은 정상적으로 절연 저항이 그리고 나서 적절한 계몽 가교성 프로세스 없이, 0.009 M/Km이하로 심지어 급속히 떨어진 것처럼 그와 같은 0.1 M Ω / Km.Ω 위에 날카롭게 쓰러뜨리고 계속하지 않을 것입니다.(폴리에틸렌 또는 가교결합 폴리에틸렌 전기 절연체는 이 동일한 방법에 적용되지 않고 동일한 방식을 이용하여 확인될 수 있습니다). 3. 비중 비교 방법 : 약간 저매연 무할로겐 물질의 밀도가 물의 그것보다 높아서 절연층은 제거되고 물에 유입될 수 있습니다. 만약 물질이 물 표면의 위로 뜨면, 분명히 그것은 저매연 무할로겐 물질이 아닙니다. 사용하기 위해 알고 로우 스모크 제로 할로겐 케이블이 좋지만, 그러나 여전히 요즈음 시장에서 또한 많은 가짜인 하위 케이블이 있다고 할로겐이 로우 스모크 제로의 세일즈 포인트에 약속하고, 면 이해되지 않고 사실인 로우 스모크 제로 할로겐 난연성 케이블을 구별하고, 결함이 있는 것의 표준 이하여서 구입했고, 그것이 애스 잘 큰 잠재력 안전상 위험으로서, 불편의 사용을 사용할 때 우리만을 주고 따라서, 바르게 이해되도록 확실하지 않을 것이고 로우 스모크 제로 할로겐 케이블 사이에 구별합니다.
2020/08/06

전선과 케이블이 프로세스 상세를 끌어냅니다

구리 재질은 항상 외부 온도에 나머지 산화막을 가지고 있고 이 산화막이 고온으로 형성되고, 끊임없이 동선이 고속 주행이 가능토록 개조한 자동차 회전 단계에 들어갈 때 구리 로드를 던집니다.그들이 에나멜 막과 나도체 사이에 와이어 심교축용 윤활필름과 가난한 납땜성과 약한 접착성의 국부마모와 같은 선인발법의 여러 가지 단점을 야기시키기 때문에 산화막은 해롭습니다. 다이를 끌어내는 것 와이어 생산을 위한 중요한 도구입니다, 정상적 연속 발행을 실현하고 드로운 프로덕트의 품질을 보증하는 것은 핵심입니다.획득하기 위한 드러라인을 만들기 위해 고급 품질은 제품을 뻗치고 또한 원료와 드러라인이 그 자체 재료로 죽는지에 달려있을 뿐만 아니라, 다른 상태의 주형 요홈 설계와 사용에 의존합니다.요즈음, 고속 신선기의 폭넓은 응용과 함께, 와이어 드로잉 다이의 사용은 철사 제조의 과정에서 중요한 역할을 합니다. 구리 철사 제조의 생산 공정에, 많은 종류의 철사 제조 윤활유가 있습니다. 그들의 성능은 매우 다르며, 그것이 진지하게 선재 철강의 품질에 영향을 미칩니다. 그러므로, 선재 철강과 저장 비용의 품질을 향상시키기 위해, 합리적으로 그리고 바르게 철사 제조 윤활유를 선택하고 사용하는 것은 특히 중요합니다. 에게 위에서 말한 목적을 달성하고 식고 세척되는 우수한 감마력으로, 윤활유 염기 안정성, 좋은 유화가 강우량과 구리 분말 필터를 두도록 쉬워 그렇게 파괴당하는 것 없이 고압 하에 얇은 필름의 레이어를 형성하고 작업 영역의 마찰을 감소시킬 수 있고 그림의 품질을 향상시킨 윤활 상태의 전체 과정에서 최고를 항상 유지할 것을 요구합니다.다른 윤활유는 다른 이점과 불리한 점을 가지고 있고 그들의 사용 시간이 다른 특징에 따라 결정되어야 합니다. 구리 단일 와이어의 가열 냉각은 전선과 케이블의 생산의 중요 프로세스 중 하나입니다. 와이어의 전기특성, 기계적인 특성과 표면 품질은 어닐링 공정과 생산 모드에 주로 의존합니다. 금속 플라스틱 변형의 중요한 특성 중 하나는 경화 작업입니다.변형의 도의 증가와 함께, 변형 물결에서 모든 지수는 수율 한계, 강도 한계와 견고성, 증가와 같이 신장성 비율과 부문 감소 율과 같은 가소성 지수동안, 또한 내화를 증가시키고 열전도율을 감소시키세요.이것은 그림에 대한 악양향을 가질 것입니다. 케이블은 재료의 가소성을 이용하는 기계적 동작입니다.와이어를 통한 코일이 받은 후, 이 목적을 위해 사용된 기계류는 직접적이거나 누적일 수 있습니다, 이 기관총이 신선기 또는 신선기로 불립니다, 그것이 와이어 풀 방식을 당기기 위해 어떤 긴장, 신선기를 유지하기 위해 와이어를 만들기 위해 각각 스레드 다이 캐리어 사이에 위치되는 일련의 고착 앵커 주형을 포함합니다, 마지막 도면 그리기 작업이 완료하기 위한 주형의 뒤에 적용된 당기는 힘에 의해 제어됩니다.
2020/07/31

케이블 난방 원인과 결과의 분석

고압선은 특정 짐 현재를 통과할 경우, 확실히 열을 생성할 것입니다. 짐 현재의 증가로, 케이블의 표면 온도는 더 높을 것입니다. 그것이 제시간에 취급되지 않는 경우에, 결과는 상상될 수 있습니다. : 폴리 염화 비닐 (PVC) 케이블, 핵심 온도는 고려사항의 상한계를 위한 70도, 표면 온도 낮은 5일 것입니다 ~ 10도. 따라서 60도 이하 케이블 표면 온도는 힘 정비 고려사항에서 기본적으로 안전합니다, 당연히, 더 낮습니다 온도는 더 낫습니다. (1) 케이블의 지휘자 저항은 작업 중 케이블 난방 현상의 결과로 요구에, 응하지 않습니다. (2) 부적당한 케이블 선택은 이용한 케이블의 지휘자 단면도가 작업 중 하중 초과의 결과로 너무 작은, 원인이 됩니다. 사용의 장시간, 난방의 불균형 및 케이블의 열 분산이 난방 현상을 일으키는 원인이 된 후에. (3) 케이블은 너무 조밀하게 배열됩니다, 환기 및 열 분산 효력은 좋지 않습니다, 또는 케이블은 케이블의 정상적인 열 분산에 영향을 미치고 또한 케이블의 가동에 있는 난방 현상을 일으키는 원인이 될지도 모르다 다른 열원에 너무 가깝습니다. (4), 접촉 저항은 합동에 빈약한 합동 생산 기술 및 단단한 압축 때문에 너무 크 케이블은 열을 생성할 것입니다. (5) 작업 중 작은 절연 저항 및 난방 현상의 결과로 케이블의 빈약한 interphase 절연제 성과. (6) 기갑 케이블의 부분적인 넣는 손상은 점차적으로 절연 저항을 감소시키고 케이블 가동 도중 난방 현상을 일으키는 원인이 되는 물 인레트 후에 절연제 성과에 느린 손상을, 초래할 것입니다.
2020/06/22
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