중국 Zhenglan Cable Technology Co., Ltd 회사 뉴스

전원 케이블은 전기 에너지를 전하고 분배하는데 사용됩니다. 그것은 종종 지하 전력망, 동력화차 인출선, 산업적이고 마이닝 기업의 내장형 전원공급부와 강과 바다 하에 송전선에서 사용됩니다. 전선에서, 케이블의 비율은 점진적으로 증가하고 있습니다. 1-500kv 이상 전압 레벨과 다양한 단열 전력 케이블을 포함하여 전원 케이블은 고전력 전력 전력을 전하고 분배하기 위해 전원 시스템의 간선입니다. 구조 : 전원 케이블의 기초적인 구성은 4개의 부분으로 구성됩니다 : 핵심 (관리인), 단열재, 스스레텍과 재킷 . 1.핵심 핵심은 전원 케이블의 도전 성 부분이며, 그것이 전기 에너지를 전하는데 사용되고, 전원 케이블의 주요 부문입니다. 2.단열재 절연층은 송전을 보증하기 위해 전기 장에 지구로부터의 핵심과 다른 단계의 핵심을 분리되는 전원 케이블의 구조의 필수적인 부분입니다. 3.스크린 15kV 이상과 전력 케이블은 일반적으로 관리인 차폐층과 단열재 실드층을 가지고 있습니다. 4.재킷 보호층의 기능은 외부 불순물과 물에의 침공에게서 전원 케이블을 보호하고 전원 케이블을 손상시켜 직접적으로 외부의 힘들을 방지하는 것 입니다.

XLPE 또는 교차 결합 폴리에틸렌은 열경화성 전기 절연체입니다. 가교성 폴리머는 그들이 더 팽팽하게 함께 묶이고 이 가교가 화학적인 수단 또는 물리적 수단에 의해 또한 행해지도록 중합체 사슬의 분자구조를 바꾸는 과정입니다. 화학적 가교 결합은 가교를 형성하는 유리기를 발생시키기 위해 실란 또는 과산화물과 같은 화학 제품 또는 창시자들의 추가를 포함합니다. 물리적 교차결합은 폴리머를고 에너지 전자 또는 마이크로파 복사와 같은 높은 에너지 원에 맡기는 것을 포함합니다. 폴리에틸렌 (PE) 물질 자체가 이상 절연체로 만드는 모든 주파수로 우수 유전체 강도와 높은 절연 저항과 저소비 전력 팩터를 가지지만, 그러나 그것은 온도 범위에서 제한됩니다. 교차결합 전기적 성질을 유지하 동안 XLPE가 되기 위한 PE가 단열의 온도 범위를 증가시킵니다.

케이블 내전압 시험은 케이블의 면전에서 흠을 잡기 위한 방식입니다. 그것은 쉽게 실패와 단락 회로와 같은 문제의 결과를 초래한 시험 동안 다양한 요소에 의해 영향을 받습니다. 여러 케이블 내전압 시험의 메인 메소드는 아래 묘사됩니다. 처음으로, 초저 주파수 내전압 시험 초저 주파 (0.1Hz) 내전압 검사 방법은 처음으로 1980년에 나타났고 그것이 주로 유선 운영의 절연 결함이 있을지 관찰하기 위한 비파괴 시험법이고 방법이 수많은 연구실 실험과 필드 테스트에 의해 검증되었습니다. 저주파 내전압 시험은 저전압 전원 케이블 내전압 시험에서 좋은 활용 효과를 가집니다. 방법은 수정과 필터링을 통하여 50 Hz 교류를 직류 전압으로 변환시키고, 그리고 나서 직류 전압을 인버터 회로를 통한 1 킬로 헤르츠의 교류 전압으로 변환시키고, 그리고 나서 0.1 Hz 정현파 발진기에 의해, 그리고 진폭 변조, 1 킬로 헤르츠 뒤에 크기 변조 처리를 수행하는 원리를 이용합니다. AC 전압과 같은 진폭파는 빔파를 변경하는 0.1 Hz로 변환됩니다. 높은 AC 전압 부하 출력단이 0.1 Hz 고전압 정현파 모양이도록, 그것은 주로 인 체배 회로는 주로 정현파를 특징으로 하고 바리스터에 의해 중재되는 높은 전압 변환 장치와 전압 사이에 형성된 고전압을 기반으로 합니다. 초저 주파 내전압 시험의 장점은 주로 있습니다 : 1가지 어떤 손상 ; 2 고정밀도 ; 도달하도록 쉬운 3 작은 사이즈. 그러나, 이 방법의 출력 전압 레벨은 낮고 그것이 주로 매체와 저압 선로 내전압 시험에서 사용됩니다. 두번째로, 모듈화된 상용 주파 직렬 공진 핵실험 방법은 50이지 Hz 전원 주파수 환경에서 공명을 발생시키기 위해 주로 원자로의 유도성 리액턴스와 측정된 케이블 용량의 용량성 리액턴스를 이용하고 고전압이 그 과정에서 발생됩니다. 모듈화된 상용 주파 일련 공진 시험의 이점은 다음과 같습니다 : 1 출력 전류 파형은 근본적으로 정현파입니다 ; 2는 전문성에 높고 단지 직렬공진회로가 공명을 발생시키기 위한 조건을 충족시킨 후, 고전압이 형성되고 시험될 더 케이블이 한때 시험됩니다. 문제가 있다면, 더 케이블의 단락 회로에 상당한 그것은 루프 이상 유무를 야기시킬 것입니다. 고전압은 또한 한결같게 떨어뜨린 것 같아 보일 것입니다. 게다가, 반응 장치가 단락 전류를 제한할 수 있기 때문에, 보호 소자는 영향을 받지 않고 그러므로 저항기 보호 소자를 설치하는 것은 필요하지 않습니다. 이 검사 방법의 단점은 운영이 복잡하다는 것입니다, 시스템 품질 계수가 높지 않습니다, 자동화 수준이 낮고 소음이 크며, 그것이 실제로 그것의 적용을 제한합니다. 세번째로, 주파수 변환 직렬 공진 검사 주파수 변환 직렬 공진 실험의 원칙은 모듈화된 상용 주파 직렬 공진 실험의 상기한 윈칙과 유사합니다. 차이는 주파수 변환 직렬 공진 핵실험이 가변 주파수 전원 공급기에서 출력 전압 주파수를 조정함으로써 시험 회로의 공명을 실현한다는 것입니다 ; 주파수 직렬 공진 핵실험에서, 시험 회로의 공명은 50 Hz 상용 주파로 규제하는 원자로에 의해 발생된 인덕턴스에 의해 실현됩니다. 가변 주파수 시리즈 공진 시험의 이점은 시험의 필요한 전력 공급기 캐패시티가 시험 하에 더 케이블의 전력 공급기 캐패시티 보다 낮을 때, 시험은 모듈화된 상용 주파 내전압 평가 소자의 결점이 그것을 더 현실에서 사용되게 만든다는 것을 효과적으로 실지 시험의 효율을 향상시킬 수 있고, 넘어설 수 있는 필요한 전원 공급기 보다 많은 더 낮은 전력에 수행될 수 있다는 것입니다. 게다가 가변 주파수 일련 공진 시험의 동작 주파수는 30 내지 300 Hz 일 뿐이며, 그것이 초저 주파 내전압 시험의 주파수가 너무 낮고 손실이 작으며, 그것이 실손과 일치하지 않다는 문제를 향상시킬 수 있습니다. 그러므로, 가변 주파수 직렬 공진 내전압 시험이 획득한 결과는 정확하고 포괄적이고 믿을 만합니다.

ACSR cable is a kind of steel-cored aluminum stranded cable, which has the characteristics of simple structure, easy erection and maintenance, low cost, large transmission capacity, and convenient for laying across rivers and valleys and other special geographical conditions, as well as good electrical conductivity, sufficient mechanical strength, high tensile strength, and the distance of tower pole can be enlarged.Therefore, it is widely used in various voltage levels of overhead transmission and distribution lines.

1. 외피 버어닝 방법 : 전기 다리미로 절연층을 다림질하는 것 어떤 명백한 감소도 가지고 있어서는 안됩니다. 크게 찌그러진 곳이 있다면 절연층을 위해 사용된 물질 또는 과정이 결함이 있다는 것이 나타냅니다.연소의 오랜 시간 뒤에, 더 케이블의 절연층은 여전히 상대적으로 완전합니다. 어떤 연기 또는 자극성 냄새가 없습니다. 동시에, 지름은 증가합니다.만약 그것이 쉽게 불이 붙으면, 더 케이블의 절연층이 저발연 무할로겐 물질 (가장 가능성 있는 폴리에틸렌 또는 가교결합 폴리에틸렌)로 만들어지지 않는다는 것이 확인될 수 있습니다.다량의 연기가 있다면 절연층은 할로겐화 물질로 만들어집니다. 2, 온탕침법 : 90 Ｃ 고온 수 침투에서 코어선 또는 케이블을 두시오 그러면 절연 저항은 정상적으로 절연 저항이 그리고 나서 적절한 계몽 가교성 프로세스 없이, 0.009 M/Km이하로 심지어 급속히 떨어진 것처럼 그와 같은 0.1 Ｍ Ω / Km.Ω 위에 날카롭게 쓰러뜨리고 계속하지 않을 것입니다.(폴리에틸렌 또는 가교결합 폴리에틸렌 전기 절연체는 이 동일한 방법에 적용되지 않고 동일한 방식을 이용하여 확인될 수 있습니다). 3. 비중 비교 방법 : 약간 저매연 무할로겐 물질의 밀도가 물의 그것보다 높아서 절연층은 제거되고 물에 유입될 수 있습니다. 만약 물질이 물 표면의 위로 뜨면, 분명히 그것은 저매연 무할로겐 물질이 아닙니다. 사용하기 위해 알고 로우 스모크 제로 할로겐 케이블이 좋지만, 그러나 여전히 요즈음 시장에서 또한 많은 가짜인 하위 케이블이 있다고 할로겐이 로우 스모크 제로의 세일즈 포인트에 약속하고, 면 이해되지 않고 사실인 로우 스모크 제로 할로겐 난연성 케이블을 구별하고, 결함이 있는 것의 표준 이하여서 구입했고, 그것이 애스 잘 큰 잠재력 안전상 위험으로서, 불편의 사용을 사용할 때 우리만을 주고 따라서, 바르게 이해되도록 확실하지 않을 것이고 로우 스모크 제로 할로겐 케이블 사이에 구별합니다.

구리 재질은 항상 외부 온도에 나머지 산화막을 가지고 있고 이 산화막이 고온으로 형성되고, 끊임없이 동선이 고속 주행이 가능토록 개조한 자동차 회전 단계에 들어갈 때 구리 로드를 던집니다.그들이 에나멜 막과 나도체 사이에 와이어 심교축용 윤활필름과 가난한 납땜성과 약한 접착성의 국부마모와 같은 선인발법의 여러 가지 단점을 야기시키기 때문에 산화막은 해롭습니다. 다이를 끌어내는 것 와이어 생산을 위한 중요한 도구입니다, 정상적 연속 발행을 실현하고 드로운 프로덕트의 품질을 보증하는 것은 핵심입니다.획득하기 위한 드러라인을 만들기 위해 고급 품질은 제품을 뻗치고 또한 원료와 드러라인이 그 자체 재료로 죽는지에 달려있을 뿐만 아니라, 다른 상태의 주형 요홈 설계와 사용에 의존합니다.요즈음, 고속 신선기의 폭넓은 응용과 함께, 와이어 드로잉 다이의 사용은 철사 제조의 과정에서 중요한 역할을 합니다. 구리 철사 제조의 생산 공정에, 많은 종류의 철사 제조 윤활유가 있습니다. 그들의 성능은 매우 다르며, 그것이 진지하게 선재 철강의 품질에 영향을 미칩니다. 그러므로, 선재 철강과 저장 비용의 품질을 향상시키기 위해, 합리적으로 그리고 바르게 철사 제조 윤활유를 선택하고 사용하는 것은 특히 중요합니다. 에게 위에서 말한 목적을 달성하고 식고 세척되는 우수한 감마력으로, 윤활유 염기 안정성, 좋은 유화가 강우량과 구리 분말 필터를 두도록 쉬워 그렇게 파괴당하는 것 없이 고압 하에 얇은 필름의 레이어를 형성하고 작업 영역의 마찰을 감소시킬 수 있고 그림의 품질을 향상시킨 윤활 상태의 전체 과정에서 최고를 항상 유지할 것을 요구합니다.다른 윤활유는 다른 이점과 불리한 점을 가지고 있고 그들의 사용 시간이 다른 특징에 따라 결정되어야 합니다. 구리 단일 와이어의 가열 냉각은 전선과 케이블의 생산의 중요 프로세스 중 하나입니다. 와이어의 전기특성, 기계적인 특성과 표면 품질은 어닐링 공정과 생산 모드에 주로 의존합니다. 금속 플라스틱 변형의 중요한 특성 중 하나는 경화 작업입니다.변형의 도의 증가와 함께, 변형 물결에서 모든 지수는 수율 한계, 강도 한계와 견고성, 증가와 같이 신장성 비율과 부문 감소 율과 같은 가소성 지수동안, 또한 내화를 증가시키고 열전도율을 감소시키세요.이것은 그림에 대한 악양향을 가질 것입니다. 케이블은 재료의 가소성을 이용하는 기계적 동작입니다.와이어를 통한 코일이 받은 후, 이 목적을 위해 사용된 기계류는 직접적이거나 누적일 수 있습니다, 이 기관총이 신선기 또는 신선기로 불립니다, 그것이 와이어 풀 방식을 당기기 위해 어떤 긴장, 신선기를 유지하기 위해 와이어를 만들기 위해 각각 스레드 다이 캐리어 사이에 위치되는 일련의 고착 앵커 주형을 포함합니다, 마지막 도면 그리기 작업이 완료하기 위한 주형의 뒤에 적용된 당기는 힘에 의해 제어됩니다.