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불 retardant 와이어와 케이블의 재료는 무엇입니까?

방화 retardant 와이어는 방화 retardant 및 방화 retardant 와이어를 의미합니다. 일반적으로, 테스트 조건 하에서, 와이어가 불타는 후, 전원이 끊어지면,불은 일정 범위 내에서 통제되고 확산되지 않습니다그것은 화염 retardant의 성능과 독성 연기를 억제합니다. 전기 안전의 중요한 부분으로서, 화염 retardant 와이어에 대한 재료의 선택은 중요합니다. 현재,시장에서 일반적으로 사용되는 불 retardant 와이어 재료는 PVC를 포함합니다., XLPE, 실리콘 고무, 미네랄 절연 물질. 방화 retardant 전선 및 케이블의 재료 선택 화염 retardant 케이블에 사용되는 재료의 산소 지수가 높을수록 화염 retardant 성능이 더 좋아질 것이지만 산소 지수가 증가하면 다른 몇 가지 특성이 손실됩니다.물질의 물리적 특성과 공정 특성이 감소하면, 작업이 어렵고 재료 비용이 증가하므로 산소 지수는 합리적이고 적절하게 선택해야합니다. 일반적으로,단열 재료의 산소 지수가 30에 도달하면, 제품은 표준의 C급의 시험 요구 사항을 통과 할 수 있습니다.제품은 B급과 A급의 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.방화 retardant 와이어 및 케이블의 재료는 주로 halogen을 함유한 방화 retardant 재료와 halogen 없는 방화 retardant 재료로 나?? 다.   1. 알로겐을 함유 한 화염 억제 물질은 연소 도중 가열되면 분해되고 수소 하로이드 를 방출 합니다. 수소 하로이드 는 활성 자유 라디칼 HO 뿌리를 포착 할 수 있습니다.따라서 재료의 연소를 늦추거나 소멸시키고 화염 retardance의 목적을 달성합니다.일반적으로 사용되는 재료는 폴리 비닐 클로라이드, 클로로프렌 고무, 클로로 수울포네이트 폴리에틸렌, 에틸렌 프로필렌 고무 등입니다. 1) 불 retardant polyvinyl chloride (PVC): 낮은 가격, 좋은 단열력, 불 retardant성 때문에 polyvinyl chloride는 일반 불 retardant 와이어 및 케이블에 널리 사용됩니다.PVC의 화염 retardant을 향상시키기 위해, 알로겐 화염 retardants (decabromodiphenyl 에테르), 염화 된 파라핀, 시너지성 화염 retardants는 종종 포리 비닐 클로라이드의 화염 retardance를 향상시키기 위해 수식에 추가됩니다.에틸렌 프로필렌 고무 (EPDM): 그것은 우수한 전기적 특성, 높은 단열 저항 및 낮은 다이 일렉트릭 손실을 가진 비극적 인 탄화수소이지만 EPDM은 연화성 물질입니다.EPDM의 교차 연결 정도를 줄이고 물질의 화염 retardance를 향상시키기 위해 분자 사슬 단절로 생성되는 저 분자 중량 물질을 줄여야합니다.;2) 낮은 연소 및 낮은 알로겐 화염 retardant 물질은 주로 폴리 비닐 엽록소 및 엽록산 폴리 에틸렌을 위해 사용됩니다. 폴리 비닐 엽록소의 공식에 CaCO3와 A (lOH) 3를 추가하십시오.진크보라트와 MoO3는 화염 retardant 폴리바이닐 클로라이드의 HCL 방출과 연기를 줄일 수 있습니다., 따라서 재료의 화염 retardance를 향상시키고 하로겐, 산성 안개 및 연기의 방출을 줄일 수 있지만 산소 지수를 약간 줄일 수 있습니다.   2알로겐 없는 불 retardant 물질 폴리올레핀 은 하이드로카본 으로 구성 된 알로겐 없는 물질 이다. 화면 에 화산화탄소 와 물을 분해 하며, 명백 한 연기와 유해 가스 를 생성 하지 않는다.폴리오레핀은 주로 폴리에틸렌 (PE) 및 에틸렌 비닐 아세테트 (E-VA) 를 포함한다.이 재료들 자체는 불 retardants가 아닙니다.그리고 비 유기 화염 retardants와 엽소스 시리즈 화염 retardants는 실용적인 하로겐 없는 화염 retardant 물질로 처리하기 위해 추가해야합니다.그러나, 비극 물질의 분자 사슬에 극적 그룹이 없기 때문에, 그들은 수분 혐오성이며 무기 화염 억제 물질에 대한 친밀도가 낮습니다.단단히 결합하기 어렵게 만드는폴리올레핀의 표면 활성성을 향상시키기 위해 수식에 서프랙탄트가 추가 될 수 있습니다. 또는 극집단을 포함하는 폴리머를 혼합하기 위해 폴리올레핀에 혼합 할 수 있습니다.따라서 불 retardant 필러의 양을 증가, 재료의 기계적 특성과 처리 특성을 향상시키고 더 나은 화염 retardance를 얻습니다.화염 retardant 와이어와 케이블은 여전히 매우 유리하고 매우 환경 친화적이라고 볼 수 있습니다.
2024/12/03

케이블의 보호층의 역할, 종류

보호 케이블 (shielded cable) 은 신호를 전송하는 데 사용되는 케이블이다. 보호 성질을 가지고 있으며 외부 전자기 간섭이 전송 효과에 영향을 미치지 않도록 사용됩니다.일반적으로 외부 전자기장의 방사선을 격리하거나 흡수하기 위해 전도성 보호층을 가지고 있습니다.. 1금속 보호금속 방패는 주로 고주파 신호 전송에 사용되는 방패 방법이다. 일반적으로 두 가지 형태를 포함합니다. 구리 포일 방패 및 구리 망 방패.구리 필름 보호는 전체 와이어를 둘러싼 보호 층을 형성하기 위해 단열기와 코어 와이어를 둘러싼 구리 필름을 포장하는 것입니다.. 구리 망 보호 는 구리 와이어를 망으로 짜고 와이어의 바깥 층 에 놓는 것 이다. 그것의 보호 성능은 구리 필름 보호 보다 약간 열등 하다. 2알루미늄-플라스틱 복합 배열알루미늄-플라스틱 복합재 배열은 알루미늄-플라스틱 복합재료의 층으로 덮인 내부 코어 와이어를 의미하며, 외부 층은 알루미늄 필름이며, 내부 층은 플라스틱 필름입니다.알루미늄-플라스틱 복합 배열은 좋은 배열 효과를 얻을 수 있습니다., 그리고 알루미늄 필름의 외부 층의 좋은 전기적 특성과 플라스틱 필름의 내부 층의 보호 효과를 가지고 있으며, 특히 낮은 주파수 신호 전송에 적합합니다. 3구리 테이프 보호구리 테이프 보호는 코어 와이어의 외부에 구리 테이프의 층을 감싸는 것입니다. 이는 귀싱을 통해 외부 전자기장의 보호 기능을 달성 할 수 있습니다.구리 테이프 보호는 더 나은 보호 효과를 가지고 있으며 고 주파수 및 저 주파수 신호가 전송되는 경우에 적합합니다.. 요약하자면, 보호 케이블의 적용 범위는 점점 더 넓어지고 있습니다. 그 보호 방법의 다양성은 다양한 전송 주파수와 경우에 적합합니다.사용자들은 자신의 특정 애플리케이션 요구 사항에 따라 케이블을 선택해야합니다.. 다른 방패는 다른 기능을 가지고 있습니다. 자신의 상황에 따라 선택하십시오.
2024/11/16

PE, PVC, XLPE, EPR 재료 의 차이

1.1 케이블 단열형의 선택은 다음의 규정에 따라야 한다.1 작동 전압, 작동 전류 및 그 특성 및 환경 조건 하에서 케이블 단열 특성은 정상적인 예상 사용 수명보다 낮지 않아야 한다.2 운용 신뢰성, 건설 및 유지보수 용이성, 최대 허용 작동 온도 및 비용의 포괄적 경제성 등의 요소를 기준으로 선택해야 한다.3 방화성 장소의 요구사항을 충족하고 안전성을 유도해야 합니다.4 환경 보호와 조율해야 하는 것이 분명하다면, 환경 친화적 인 케이블 단열 유형을 선택해야 합니다.1.2 일반적으로 사용되는 케이블에 대한 단열형의 선택은 다음의 사항을 준수하여야 한다.1 중전압 및 저전압 케이블에 대한 단열 유형 선택은 이 규범의 제1.3부터 제1.7조의 규정에 따라 이루어져야 한다.저전압 케이블은 폴리바이닐 클로라이드 또는 횡단 연결된 폴리에틸렌 진압 단열 유형을 사용해야 합니다., 중전압 케이블은 횡단 연결 된 폴리에틸렌 단열 유형을 사용해야합니다. 환경 보호와 조율되어야한다는 것이 분명하면,폴리바이닐 클로라이드 단열 케이블은 사용하지 않습니다..2 고전압 AC 시스템 내의 케이블 라인은 교차 연결 된 폴리에틸렌 단열 유형을 사용해야 합니다. 더 많은 운영 경험이 있는 지역에서는 독자적인 기름으로 채워진 케이블을 사용할 수 있습니다.3 고전압 직류 전송 케이블의 경우, 방수 침착되지 않은 종이 단열 및 독자적인 기름으로 채워진 유형을 선택할 수 있습니다.전송 용량을 늘려야 할 때, 반 합성 종이 소재로 만들어진 유형을 선택하는 것이 좋습니다. 평상시 교차 연결 된 폴리에틸렌 케이블은 DC 전송 시스템에 사용되지 않아야합니다.1.3 이동식 전기장비 및 다른 회로에서 종종 굽거나 높은 유연성 요구 사항이 있는 경우 고무 단열 및 다른 케이블을 사용해야 한다.1.4 방사능이 가해지는 곳에서는반사된 폴리에틸렌 또는 EPDM 단열과 같은 방사선 반사 강도를 가진 케이블은 단열 유형의 요구 사항에 따라 선택되어야 합니다..1.5 60°C 이상의 고온의 장소에서, 열에 내성이 있는 폴리바이닐 클로라이드와 같은 열에 내성이 있는 케이블,횡단 연결 된 폴리에틸렌 또는 EPDM 단열은 고온의 요구 사항에 따라 선택해야합니다., 그 기간 및 단열 유형; 100°C 이상의 고온 환경에서 미네랄 단열 케이블을 선택해야합니다.보통의 폴리바이닐 클로라이드 단열 케이블은 고온 장소에서 사용해서는 안됩니다..1.6 -15°C 이하의 낮은 온도 환경에서는, 횡단 연결된 폴리에틸렌, 폴리에틸렌 단열,그리고 추위에 저항하는 고무 단열 케이블은 낮은 온도 조건과 단열 유형 요구 사항에 따라 선택되어야 합니다.폴리 비닐 클로라이드 단열 케이블은 낮은 온도 환경에서 사용해서는 안됩니다.1.7 밀집된 공공시설 및 저독성 화염 retardance 및 화재 보호 요구 사항이있는 장소에서횡단 연결 된 폴리에틸렌 또는 에틸렌-프로필렌 고무 및 다른 알로겐이 없는 단열 케이블을 사용할 수 있습니다.소독성이 낮은 화재 보호가 필요한 경우 폴리 비닐 클로라이드 케이블을 사용하지 않아야합니다.1.8 이 법령의 제1.5조부터 제1.7조까지의 경우를 제외하고는 6kV 이하의 회로에 폴리바이닐 클로라이드 단열 케이블을 사용할 수 있다.1.9 6kV의 중요한 회로 또는 6kV 이상의 교차 연결된 폴리에틸렌 케이블의 경우내부와 외부 반도체 및 단열층의 특성을 가진 타입을 선택해야 합니다.   폴리에틸렌, 폴리바이닐 클로라이드, 교차 결합 폴리에틸렌 및 에틸렌-프로필렌 고무 재료의 차이:이 네 가지 재료의 차이점1. 폴리에틸렌. 영어 약칭 PE, 그것은 에틸렌의 폴리머, 비 독성. 색칠하기 쉽고, 좋은 화학적 안정성, 냉각 저항성, 방사선 저항성, 좋은 전기 단열성.2. 폴리바이닐 클로라이드 (Polyvinyl Chloride, 영어 약칭 PVC) 는 비닐 클로라이드의 중합체이다. 화학적 안정성이 좋으며 산, 알칼리 및 일부 화학물질에 내성이 있다. 습도에 내성이 있다.노화사용 시 온도는 60 °C를 초과 할 수 없습니다 (폴리바이닐 클로라이드는 태울 때 독성 HCl 연기를 방출하며) 낮은 온도에서 단단해질 것입니다.폴리바이닐 클로라이드는 부드러운 플라스틱과 단단한 플라스틱으로 나?? 다..3횡단 연계 된 폴리에틸렌. XLPE는 PE의 성능을 향상시키는 중요한 기술입니다.기계적 특성을 크게 향상시킬 뿐만 아니라환경 스트레스 균열 저항성, 화학적 부식 저항성, 미끄러짐 저항성 및 PE의 전기적 특성을 향상시키는 동시에 온도 저항 수준을 크게 향상시킵니다.PE의 열 저항 온도를 70°C에서 90°C 이상으로 높일 수 있는현재, 교차 결합 된 폴리에틸렌 (XLPE) 은 파이프, 필름, 와이어 및 케이블 재료 및 거품 제품에 널리 사용됩니다.4에틸렌 프로필렌 고무 (EPR). 전체 이름은 산소 저항성, 오존 저항성 및 부분 방출 안정성을 가진 교차 연결 된 에틸렌-프로필렌 고무입니다.다이렉트릭 손실 인수는 크다., 그래서 그것은 단지 138kV 이하의 전압 수준과 전력 케이블 라인에서 사용됩니다. EPDM의 좋은 물 저항성 때문에, EPDM 케이블은 잠수선 케이블에 적합하며,광산이나 선박에 배치하기에 더 적합합니다..
2024/11/16
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